Ef­fi­zi­en­te Misch­bau­wei­sen für Leicht­bau-Ka­ros­se­ri­en – La­bo­ra­to­ri­um für Werk­stoff- und Fü­ge­tech­nik (LWF) der Uni­ver­si­t?t Pa­der­born am For­schungs­pro­jekt LEI­KA be­tei­ligt

Wissenschaftler aus deutschen Forschungseinrichtungen und Experten aus dem industriellen Umfeld arbeiten gemeinsam an dem Forschungsvorhaben ?Effiziente Mischbauweisen für Leichtbau-Karosserien“, Projektakronym LEIKA. Zu den Industriepartnern geh?ren unter anderem die ThyssenKrupp AG, die Kirchhoff Automotive GmbH und die KraussMaffei Group GmbH. Unter den beteiligten Forschungseinrichtungen befindet sich auch das Laboratorium für Werkstoff- und Fügetechnik (LWF) der Universit?t Paderborn. Das gemeinsame Projektziel ist die Entwicklung einer neuartigen Bauweise für Fahrzeuge im Bereich der Elektromobilit?t. Dabei werden u.a. gro?serientaugliche Herstellungsverfahren und Fügekonzepte für hochbelastete Karosseriestrukturen in metallintensiver Mischbauweise berücksichtigt.

Im September 2013 wurde das Verbundprojekt LEIKA als erstes Forschungsprojekt innerhalb der Plattform FOREL (Forschungs- und Technologiezentrum für ressourceneffiziente Leichtbaustrukturen der Elektromobilit?t) gestartet. In diesem Vorhaben wird eine hochintegrative Unterbodenstruktur bestehend aus einem neuartigen Metall-FVK-Sandwich-Werkstoff (Faser-Kunststoff-Verbund) entwickelt.

Erhebliches Leichtbaupotenzial ist insbesondere in der Kombination von Stahl bzw. Magnesium mit Faserverbundkunststoffen enthalten und stellt die Fügetechnik im Hinblick auf die effiziente dauerhafte Verbindung vor besondere Herausforderungen. Um die Leichtbaupotenziale der beiden Werkstoffklassen synergetisch nutzen zu k?nnen, bedarf es eines intelligenten Fügekonzeptes. Gerade im Bereich der Elektromobilit?t sind Leichtbaukarosserien in Mischbauweise von immanenter Bedeutung, da eine Reduzierung des Fahrzeuggewichts mit der Senkung des Energiebedarfs und damit der Erh?hung der Reichweite einhergeht.

Rolle des LWF im Projekt LEIKA

Im Rahmen des Verbundprojekts LEIKA konzentriert sich das LWF auf die mechanischen und klebtechnischen Fügeverfahren sowie auf Sonderverfahren der thermischen Fügetechnik, wie z.B. das Reibelement- und Widerstandselementschwei?en. Der Fokus liegt dabei auf der effizienten und werkstoffgerechten Verbindungsausbildung unter Sicherstellung von optimalen Verbundfestigkeits- und steifigkeitseigenschaften.

Das LWF forscht schwerpunktm??ig an der Neu- und Weiterentwicklung werkstoff- und automobilindustriegerechter Fügetechniken insbesondere für Mischbauweisen, bei denen der lokal optimierte Materialeinsatz und damit der Leichtbaugedanke im Vordergrund steht. Seit seiner Gründung vor 38 Jahren durch Prof. Dr.-Ing. Ortwin Hahn gilt das LWF in der Entwicklung von Fügeverfahren für die Herstellung von Leichtbaufahrzeugen als einer der Pioniere. Im Jahr 2011 trat Prof. Dr. Ing. Gerson Meschut die Nachfolge von Prof. Dr.  Ing. Hahn als neuer Leiter des LWF an. In weiten Bereichen der fügetechnischen Fertigung von Hybridsystemen sammelte er einschl?gige Erfahrungen, unter anderem w?hrend der T?tigkeit bei Volkswagen zum 1-Liter Auto und der Mitarbeit in zahlreichen Karosserieleichtbauprojekten bei der B?llhoff GmbH & Co. KG in der Verbindungs- und Montagetechnik. Das LWF besch?ftigt inzwischen rund 40 Mitarbeiter und erhielt bereits zahlreiche nationale und internationale Auszeichnungen auf dem Gebiet der Fügetechnik.

Hinsichtlich des BMBF-Projektes LEIKA weist das LWF eine langj?hrige Zusammenarbeit mit allen nationalen OEMs der Automobilindustrie, aber auch mit kleineren und spezialisierten Werkstoff- und Systemherstellern im Bereich der Elektromobilit?t auf. Ein aktuelles Beispiel hierfür ist das BMBF-Projekt ?Light-eBody“, bei dem ein Leichtbaukarosseriekonzept für ein batterieelektrisches Fahrzeug mit dem Hintergrund der Ressourcenschonung entwickelt wird.

Am LWF sind vielf?ltige Arbeiten zur L?sung fügetechnischer Problemstellungen und zur Methodenentwicklung erfolgreich abgeschlossen worden. Die ?bertragung dieser Erfahrungsbasis auf die skizzierten neuen Herausforderungen für elektromobile Leichtbaukonzepte der Gro?serienfertigung wird von der Forschungsstelle als sehr Erfolg versprechend eingesch?tzt.

Kurzfristige Ziele in LEIKA

Für das Jahr 2014 liegt der Forschungsschwerpunkt des LWF auf der Entwicklung angepasster Verbindungstechnologien. Dazu werden zun?chst die favorisierten Werkstoff- und Fügeverfahrenskombinationen ausgew?hlt. Anhand experimenteller Bemusterungen und Tragf?higkeitsversuche der Fügeproben werden die Prozessparameter wie auch die Randbedingungen optimiert. Damit wird die Sicherstellung einer gr??tm?glichen Reproduzierbarkeit sowie die Charakterisierung der Eigenschaftsprofile der Verbindungen verfolgt.

Teilziele sind unter anderem die Bewertung der zuvor ermittelten Fügeprozesse und Verbindungseigenschaften, die Entwicklung von Ersatzmodellen für die Crashberechnung der Fahrzeugstruktur sowie die Ableitung eines fügegerechten Gestaltungskataloges.

Durch die erarbeiteten anwendungsorientierten Forschungsergebnisse für die effiziente Fügetechnik von Strukturbauteilen in Metall-FVK-Sandwich-Bauweise wird ein hohes Innovationspotenzial mit breiter Ausstrahlung auf viele weitere Anwendungsfelder des Fahrzeug- und Maschinenbaus erschlossen. Die in LEIKA entwickelten Verbindungsl?sungen für das Beispiel der Bodengruppe mit integriertem Batteriespeicher werden daher Zukunftstechnologien sein, um Deutschland als Leitmarkt und Leitanbieter für die Elektromobilit?t zu etablieren.

Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt wird mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) im Rahmenkonzept ?Forschung für die Produktion von morgen“ (F?rderkennzeichen 02PJ2760 – 02PJ2763) gef?rdert und vom Projekttr?ger Karlsruhe (PTKA) betreut. Die Verantwortung für den Inhalt dieser Ver?ffentlichung liegt beim Autor.

Bild: Für die Grundstruktur des Demonstrators aus dem Leika-Projekt konzipierten die Wissenschaftler den Sandwichaufbau mit Stahldecklagen und die Sitzquertr?ger aus einem Sandwichverbund mit Magnesiumdecklagen.
Bild: Für die Grundstruktur des Demonstrators aus dem Leika-Projekt konzipierten die Wissenschaftler den Sandwichaufbau mit Stahldecklagen und die Sitzquertr?ger aus einem Sandwichverbund mit Magnesiumdecklagen.